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6S管理基礎(chǔ)知識(shí)

發(fā)布時(shí)間：2016-06-20 21:08:17 發(fā)布者：姜明忠瀏覽量：

一、6S管理的重要性

1、6S管理是一切生產(chǎn)管理活動(dòng)的基礎(chǔ)，只要徹底實(shí)施導(dǎo)入任何管理制度均能成功，使企業(yè)成為高管理水準(zhǔn)公司的重要手段，也是制造高品質(zhì)產(chǎn)品的根本保證。

2、清爽、整潔的工作環(huán)境會(huì)為公司幾員工帶來：工作效率提高，品質(zhì)的提升，獲得客戶的信賴，吸引各方人才，持續(xù)創(chuàng)造利潤。
3、什么是6S？6S指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。
（1）整理：把“要”與“不要”的東西清楚的分別出來，然后將不要的東西處理掉。
（2）整頓：規(guī)劃廠區(qū)，使要用的東西能立刻取得，追求安全的，高品質(zhì)的，有效率的擺放方式。
（3）清掃：把物品、機(jī)具弄干凈，把環(huán)境打掃干凈，并經(jīng)常保持這種狀態(tài)，做到無垃圾、無污穢的工廠。
（4）清潔：維持整理、整頓、清掃的成果。
（5）素養(yǎng)：養(yǎng)成遵守既規(guī)事項(xiàng)，廠紀(jì)廠規(guī)的習(xí)慣。
（6）安全:自覺遵守公司的各項(xiàng)安全管理制度,做到文明安全生產(chǎn),建立安全和危機(jī)預(yù)防機(jī)制.
二、整理的推行方法
1、建立整理觀念，了解整理意義，編制點(diǎn)檢場(chǎng)所的檢查表，訂定“需要”與“不需要”的基準(zhǔn)，處理不需要的東西，需要的東西調(diào)查使用頻率，決定必要的數(shù)量，主管下達(dá)整理的決心。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理。有沒有死角或零亂不堪的地方？質(zhì)量有問題的產(chǎn)品？散置于現(xiàn)場(chǎng)的清掃用具、垃圾桶等？作業(yè)場(chǎng)所不該有的東西？注意查看設(shè)備下面、窗邊、作業(yè)臺(tái)下面、柱子腳有沒有半成品或雜物堆放？（特別注意：柜子、箱子頂面及最下層是不要物品存放的地方）
3、倉庫的整理。儲(chǔ)存區(qū)域的規(guī)劃；有無浪費(fèi)空間；物品是否標(biāo)明；是否將物品直接放到地上。物架上是否有好幾年沒用過的材料；是否有幾種材料混著放置在一起?；瘜W(xué)品進(jìn)料與存放區(qū)是否有雜物；輔助材料是否規(guī)劃儲(chǔ)存場(chǎng)所。
4、訂定需要與不需要的標(biāo)準(zhǔn)。已損壞、已淘汰一個(gè)月以上的停滯品基準(zhǔn)要明確，以供執(zhí)行時(shí)能有所遵循。
5、制作紅色標(biāo)簽，定期舉辦“紅單作戰(zhàn)”活動(dòng)，對(duì)象是倉庫、工作場(chǎng)所、設(shè)備、空間、地面。紅單作戰(zhàn)心理是以冷靜的眼光“快”，“狠”，“準(zhǔn)”。
6、定點(diǎn)攝影的基本概念。
定點(diǎn)定向的拍攝不符合5S原則的事件或場(chǎng)所，將攝影日期顯示在照片中，需用彩色照片，公布照片激發(fā)大家改善的意愿。改善后也加以定點(diǎn)拍攝，公布改善后照片，相互作比較。
定點(diǎn)攝影的作用：不好意思想改善，每天都看的見得改善，成果立竿見影有成就感，作為日后教育訓(xùn)練用改善的維持。
三、整頓的推行方法：整理、劃線、定位、標(biāo)示、歸位
1、目視管理，看板管理是整頓的絕好工具。整頓的要訣━三定原則，在何處定位，有什么定物，有多少定量。
2、劃線。用油漆劃線出入口的線用虛線，要清楚醒目，轉(zhuǎn)角的地方要避免直角
（1）劃線顏色：區(qū)域劃分線用7cm-10cm寬的黃色實(shí)線
（2）出入口用7cm-10cm寬的黃色虛線
（3）通道指示線用黃色箭頭
（4）儲(chǔ)存區(qū)用7cm-10cm寬的白色線
（5）不合格區(qū)用7cm-10cm寬的紅色實(shí)線
（6）危險(xiǎn)區(qū)用7cm-10cm寬的黃黑實(shí)線（注意：劃線必須講究）
3、定位像停車場(chǎng)標(biāo)識(shí)，通過分區(qū)，編號(hào)標(biāo)識(shí)使得停車有序，找車也容易的多了。物品的標(biāo)識(shí)倉庫，將架子，柜子，箱子┄內(nèi)所存放的物品名稱，數(shù)量加以標(biāo)識(shí)，使大家一看就知道“是什么”，“有多少”，“放在哪里”。針對(duì)電工機(jī)修，對(duì)設(shè)備機(jī)器其名稱，責(zé)任人，進(jìn)廠日期，設(shè)備編號(hào)，保養(yǎng)記錄也應(yīng)予以顯示。
4、整頓的目的就是養(yǎng)成定位，標(biāo)識(shí)，歸位的習(xí)慣，培養(yǎng)所有人使用完畢自動(dòng)放回去的習(xí)慣。
5、目視管理：標(biāo)示想管理的事項(xiàng)，好、壞或正常、異常，能立即分曉，使工作場(chǎng)所明朗而清爽。
6、對(duì)齊標(biāo)示目的對(duì)于不易察覺到的一些異?，F(xiàn)象加以管理，避免故障發(fā)生后才采取對(duì)策。
對(duì)象：設(shè)備，螺絲，螺帽，產(chǎn)品等。
方法：關(guān)鍵部位的螺絲，螺帽鎖在機(jī)器設(shè)備上相對(duì)位置作對(duì)齊標(biāo)志，一旦松動(dòng)時(shí)便能發(fā)現(xiàn)。
對(duì)齊標(biāo)志：在制品，庫存品作安全庫存標(biāo)志，一旦低于標(biāo)志線即能提示我們。
7、看板管理，是整頓的最佳工具。
利用看板管理來加以標(biāo)示，整頓的對(duì)象為時(shí)間與空間?？窗骞芾頌檎D的管理工具，編短找導(dǎo)時(shí)間，擠出寶貴的生財(cái)空間，塑造一目了然的工作場(chǎng)所。
8、半成品的整頓：設(shè)定半成品標(biāo)準(zhǔn)量，儲(chǔ)放，搬運(yùn)便利，存放于特定位置，并加以標(biāo)示，良品與不良品的明顯區(qū)隔。
9、物品倉庫的整頓：分類編號(hào)，并建立庫存卡，規(guī)劃儲(chǔ)存區(qū)域，選擇適當(dāng)?shù)牧霞?，做好三定，定位，定物，定?/span>
10、整頓的目標(biāo)：塑造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所，提高生產(chǎn)作業(yè)效率
四、清掃：是提高品質(zhì)的基礎(chǔ)，是用心的行為。清掃的原則：勤掃臟亂，根絕臟源，落實(shí)點(diǎn)檢
1、清掃的推行方法：落實(shí)整理工作，執(zhí)行例行掃除，整理污穢，調(diào)整臟污來源，徹底根除廢棄物放置區(qū)的規(guī)劃定位。例行掃除：要清掃到很細(xì)微的地方，不要做表面工夫
清掃用品用完后要弄干凈且歸位，不能使用的清掃工具要加以清除
2、6S清掃基準(zhǔn)。例如：

場(chǎng)所	清掃方法、重點(diǎn)	判斷標(biāo)準(zhǔn)	周期	時(shí)間	責(zé)任人	工具
模具房、車床	表面擦拭上油	光亮無塵	每日	下班前十分鐘	姓名	油布
	車刀切屑清除	無切屑			姓名	空氣槍
	工作臺(tái)及車床內(nèi)部切屑掃除	無切屑			姓名	空氣槍
	地面油污擦拭肥皂水除去	無油污無肥皂水			姓名	干抹布

3、清掃的觀念

工欲善其事，必先利其器，防患于未然

減少故障，維護(hù)品質(zhì)，大家一起來。
五、清潔
徹底執(zhí)行前3S的各種動(dòng)作，如果前3S實(shí)施半途中止，則原先設(shè)定的劃線，標(biāo)識(shí)與廢棄物等，勢(shì)必成為新的污染而造成困擾。主管要主動(dòng)參與，多加利用文宣活動(dòng)，維持新鮮的活動(dòng)氛圍。
設(shè)定責(zé)任者制度，加強(qiáng)執(zhí)行，責(zé)任者必須以較厚卡片及較粗字體標(biāo)示，且張貼或懸掛于責(zé)任區(qū)最明顯易見的地方。
清潔的目標(biāo)：防止質(zhì)量慢性不良，提高產(chǎn)品及公司的形象
杜絕各種浪費(fèi)源頭，提升作業(yè)效率，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善
六、素養(yǎng)：養(yǎng)成守規(guī)定，守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。
6S是始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)，以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，不斷的通過培訓(xùn)與溝通來建立素養(yǎng)。思想改變行動(dòng)，行動(dòng)養(yǎng)成習(xí)慣。塑造守紀(jì)律的工作場(chǎng)所。
素養(yǎng)的實(shí)施方法：
1、不斷的培訓(xùn)，使觀念深入員工及干部
2、建立6S點(diǎn)檢表，優(yōu)點(diǎn)群起效法，缺點(diǎn)共同改善
3、干部以身作則，以愛心、關(guān)心對(duì)待員工
4、干部耐心來創(chuàng)造一個(gè)有紀(jì)律的高水平工廠
素養(yǎng)的目標(biāo)：
教育培訓(xùn)→實(shí)施6S過程→建立自主管理制→自覺遵守規(guī)定→習(xí)慣化
七、安全管理：
減少損失與增加利潤同等重要
安全的要決：平時(shí)多幾分訓(xùn)練，意外少驚慌失措 ,平時(shí)多注意防范，意外少幾分損失
1、正確使用各類化學(xué)用品
2、正確操作各項(xiàng)設(shè)備
3、確保走道、安全門之暢通
4、嚴(yán)格遵守材料分類及放置
5、各類化學(xué)物品之隔離與儲(chǔ)存
6、建立安全的儲(chǔ)存場(chǎng)所、隔熱、通風(fēng)、防漏等
7、各項(xiàng)安全設(shè)施定期檢測(cè)，維護(hù)（例如：滅火器）

8、各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)施之日常點(diǎn)檢及定期維護(hù)安全的目標(biāo)：工作安全、員工安全、無危險(xiǎn)，零傷害，員工安心，領(lǐng)導(dǎo)放心，創(chuàng)造一個(gè)安全的工作場(chǎng)所。

八、6S的三大支柱

1、塑造守紀(jì)律的工作場(chǎng)所

2、塑造清潔的工作場(chǎng)所

3、塑造能目視的工作場(chǎng)所

6S的實(shí)施方法：目視管理，看板管理，定點(diǎn)攝影，紅單作戰(zhàn)

6S的預(yù)期效益：提高生產(chǎn)，提升品質(zhì)，降低成本，嚴(yán)守交期，確保安全

九、6S與ISO9001

1、通過整理整頓，標(biāo)識(shí)出不合格品，防止誤用

2、通過整理整頓，提高生產(chǎn)效率，減少庫存，提升生產(chǎn)效率，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平

3、通過清掃，掃除污染源，機(jī)器設(shè)備得到維護(hù)和保養(yǎng)，設(shè)備故障效率低

4、清潔的工作環(huán)境有利于品質(zhì)的提升

5、對(duì)文件、檔案的整理整頓，提升文件的作業(yè)效率

6、目標(biāo)：提升企業(yè)管理水平，改善工作環(huán)境，提升工作效率，養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣

十、6S推動(dòng)注意事項(xiàng)

1、6S不只是“全員參與”而是“全員實(shí)行”

2、6S是很容易開倒車的

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