要做到精益生產(chǎn)培訓(xùn)肯定是不容易的,所以會有很多高要求限制,并且這些限制也是非常復(fù)雜的,所以這就需要我們?nèi)ザ嘧隽私?。此外對于?/span>精益生產(chǎn)培訓(xùn),還要注重提高它的培訓(xùn)質(zhì)量,以取得事半功倍的效果,多聽從精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司的建議,下面小編就告訴您如何提高進(jìn)生產(chǎn)培訓(xùn)的質(zhì)量。
1、督促精益求精的改進(jìn)流程
精益生產(chǎn)培訓(xùn)方式不是一蹴而就的,它強(qiáng)調(diào)持續(xù)的改進(jìn),首先應(yīng)該先選擇關(guān)鍵的流程,力爭把它建立成一條樣板線。但是精益生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)提醒,一定要讀錯(cuò)改進(jìn)的流程,避免培訓(xùn)中發(fā)生遲滯,影響培訓(xùn)的效果。
2、畫出一些流程圖表
價(jià)值流程圖是一種用來描述物流和信息流的方法。在繪制目前狀態(tài)的價(jià)值流程圖后,可以描繪出一個(gè)精益生產(chǎn)培訓(xùn)遠(yuǎn)景圖(Future Lean Vision)。在這個(gè)過程中,更多的圖標(biāo)用來表示連續(xù)的流程,各種類型的拉動系統(tǒng),均衡生產(chǎn)以及縮短工裝更換時(shí)間,生產(chǎn)周期被細(xì)分為增值時(shí)間和非增值時(shí)間。
3、開展一定的商討會議
精益遠(yuǎn)景圖必須付諸實(shí)施,否則規(guī)劃得再巧妙的圖表也只是廢紙一張。實(shí)施計(jì)劃中包括什么(What),什么時(shí)候(When)和誰來負(fù)責(zé)(Who),并且在實(shí)施過程中設(shè)立評審節(jié)點(diǎn)。這樣,全體員工都參與到全員生產(chǎn)性維護(hù)系統(tǒng)中。在價(jià)值流程圖、精益生產(chǎn)培訓(xùn)遠(yuǎn)景圖的指導(dǎo)下,流程上的各個(gè)獨(dú)立的改善項(xiàng)目被賦予了新的意義,使員工十分明確實(shí)施該項(xiàng)目的意義。
4、營造一種專屬的文化氛圍
雖然在車間現(xiàn)場發(fā)生的顯著改進(jìn),能引發(fā)隨后一系列企業(yè)文化變革,但是如果想當(dāng)然地認(rèn)為由于車間平面布置和生產(chǎn)操作方式上的改進(jìn),就能自動建立和推進(jìn)積極的文化改變,這顯然是不現(xiàn)實(shí)的。文化的變革要比生產(chǎn)現(xiàn)場的改進(jìn)難度更大,兩者都是必須完成并且是相輔相成的。許多項(xiàng)目的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)證明,項(xiàng)目成功的關(guān)鍵是公司領(lǐng)導(dǎo)要身體力行地把生產(chǎn)方式的改善和企業(yè)文化的演變結(jié)合起來,這樣才能稱之為精益生產(chǎn)培訓(xùn)。
當(dāng)這些步驟都已經(jīng)完成之后,就只需要做最后的推廣工作了,推廣到一些企業(yè)之后,基本上就完成了精益生產(chǎn)培訓(xùn)。在培訓(xùn)過程當(dāng)中最重要的就是執(zhí)行力和流程性,所以各個(gè)環(huán)節(jié)的配合力是首位,一定要與咨詢公司密切的溝通。